先熏烤祛*后砸壳，吃了几十年的腰果，原来制造过程如此复杂
它是四大坚果当中的一哥，也是逢年过节家家必备的美味零食，今天咱们就来了解一下，让工厂费时又费力的腰果，究竟是如何制造的，这种长得很像辣椒的东西就是腰果，上面的坚果可以生吃，也可以用来酿造三哥自己爱喝的芬尼酒，而底部的果仁就是大家喜欢吃的腰果，但是腰果仁的外壳，自带一种名叫七分的*性油脂。
只要跟皮肤接触后，就很容易导致红肿甚至灼伤，所以工人需要把它们放在烈日下暴，晒两到三天，直到蒸发掉大部分的油之后，还可以送到附近的腰果制造厂进行下一步的加工，因为腰果上有一层坚硬如铁的外壳，就算用榔头也未必可以将它直接打开，所以首先要做的第一步，就是让腰果随着这个进料口，投进这台多度的锅炉中，进行高温熏烤，在这个过程中，工人们不仅要随时掌握锅炉的火候，还要不断搅动燃烧的腰果，以保证所有的腰果都能均匀受热，直到20分钟后，腰果当中的*性油脂已经被彻底挥发，而果仁的外壳也开始变得非常松脆，这边是简陋的破壳车间。
仅有70平米的厂房内，满满当当的坐着几十个砸壳员工，在工业并不发达的三哥老家，由于没有先进的开壳设备，三姐们只能依靠一双巧手，一点点的砸开腰果上的外壳，而为了降低果仁的损耗率，每一次的敲打都必须要恰到好处，现在的腰果已经变成我们熟悉的半月形状，但是在它的表面还有一层含有单宁成分的表皮，因为它会损伤我们的喉咙，所以工人先要把药果送到烘烤房中，让果仁和表皮进行干燥分离，然后再送到去皮车间，由人工完成手动去皮后，就可以进入最为繁琐又极其枯燥的分捡工具了。
在这堆眼花缭乱的腰果仁中，工人们不仅要快速的挑出不合格的果肉，还要根据腰果的颗粒大小，果肉品质等特征，分拣成十多种不同的果仁等级，最后在经过严格的杀菌除湿工艺后，就可以发往全球各大食品制造厂了。