草莓蜜饯的制作，适宜制作草莓蜜饯的品种，应具有色泽深红、果实质地致密、硬度大、果形完整、具韧性、耐煮制和汁液较少的特点。制作糖水罐头的品种，也适于制作蜜饯。制作草莓蜜饯的工艺流程为：原料选择→去除果柄和萼片亠清洗→护色及硬化处理一漂洗→亠糖渍→亠糖液煮制→糖渍→装罐亠排气及密封→杀菌及冷却→成品。
护色及硬化处理为增强草莓果实的耐煮性，减少色素的损失，提高维生素C的保存率，加快渗糖速度，在果实糖煮前，可采用2种方法进行护色及硬化处理：一是将清洗的果实，放在0.1%~0.7%浓度的钙盐和亚硫酸盐溶液中浸泡。浸泡时间的长短，依品种和成熟度而有差别。浸泡时间过长，果肉粗糙，口感差。浸泡时间短，起不到硬化和护色作用。一般可浸泡5~8小时。二是进行抽空处理。将清洗的果实放在一定浓度的稀糖液中，在抽气真空度~帕(~毫米汞柱)条件下，抽空20~30分钟，温度保持40℃~50℃,使果实中空气排出，加速渗糖，使果肉饱满、透明。经抽空处理后，维生素C保存率可提高4.8%,且能缩短糖制时间，但需要抽空设备。采用何种方法，可根据具体情况决定。
漂洗采用第一种方法进行护色硬化处理后，需要用清水漂洗，去除过多的药液。糖渍及糖煮将上述处理后的果实，放在一定浓度稀糖液中浸渍10~12小时，将果实捞出，加热提高糖液浓度，加入适量柠檬酸调整氢离子浓度。然后，将果实再倒入其中，浸渍18~24小时。如此反复2次，最后连同果实和糖液再加糖煮制。待汁液可溶性固形物含量达65%时，将果实捞出，将糖液过滤备用装罐将果实装入罐内，注入过滤后的热糖液。其余步骤与罐头制作相同。产品总糖含量应在45%以上，固形物含量不低于净重的55%~66%,二氧化硫残留量在0.克/千克以下，检验不出铜、铅、砷物质，感官指标和卫生指标，应达到省级规定的质量标准。
草莓脯的制作草莓脯维生素C含量为11.83~14.94毫克/克，比苹果脯、梨脯和桃脯高2.5~3.3倍。草莓脯的制作工艺流程如下原料选择→去除果柄和萼片→清洗→护色及硬化处理→漂冼→糖渍→糖煮→烘烤→整形→成品具体操作要领如下。
原料选择原料选择与草莓蜜饯相同。护色、硬化处理及漂洗此流程的操作方法同蜜饯制作糖渍及糖煮将护色硬化处理过的果实漂洗后，放入稀糖液中浸渍10~12小时后捞出，加热提高糖液浓度，并加入适量柠檬酸调整氢离子浓度，将果实再倒入其中，浸渍18~24小时。然后加糖煮制到含可溶性固形物达65%以上，再浸泡18~24小时，将果捞出，沥干。
烘烤将果实放在55℃~60℃条件下，烘烤至不黏手为度。如烘烤温度过高，果脯质地会变硬；烘烤温度过低，烘烤时间会延长，影响制品色泽整形将烘烤好的果脯，整理成扁圆锥形，按大小色泽分级包装。成品质量要符合部颁的以下指标：
感官指标果为紫红、暗红色，具光泽；果实呈扁圆形，大小均匀；不黏手，不返沙；质地饱满有韧性；具有草莓风味，甜酸适度。理化指标总糖含量为60%~70%;水分含量为18%~20%;二氧化硫残留量小于或等于0.克/千克卫生指标菌落总数小于或等于个/克；大肠杆菌数小于或等于30个/克；无致病菌。